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企业申报四项QC成果获四川省建设工程质量安全与监理协会一等奖

来源:机电制造安装分局编辑:张龙 时间:2021-06-17 字体:[ ]

日前,从四川省建设工程质量安全与监理协会获悉,企业申报的四项QC成果《缩短调速器油压装置调试时间》《大型定轮闸门节间加工工艺创新》《导水机构安装技术创新》《提高风电塔筒X射线底片合格率》均荣获一等奖。

《缩短调速器油压装置调试时间》主要针阿尔塔什水电站调速器油压装置调试时间耗时长的问题。经过QC小组分析,发现“控制电缆错线”和“接线松动”问题非常突出,占全部质量问题的83.3%,是调速器油压装置调试时间长的主要症结所在。小组成员通过对设计图进行二次加工设计及增加端子排等措施将调速器油压装置的调试时间缩短至10.3小时,达到了活动的预期目标,减少返工并缩短了工期。

《大型定轮闸门节间加工工艺创新》主要针对岷江犍为航电枢纽工程金属结构制作,包括厂房进水口9扇检修闸门及其门槽埋件、厂房尾水9扇事故闸门及其门槽埋件,厂房进水口检修闸门和厂房尾水事故闸门顶、侧水封座板、不锈钢主滑块/滑块座板、闸门节间水封座板、定轮孔工、节间面板等制作,制作加工量大。QC小组成员通过改进传统的加工工艺,实现闸门在一次返拼状态下,完成顶、侧水封座板加工,不锈钢主滑块加工,闸门节间水封座板加工和节间面板加工,提高加工效率,缩短加工周期,最终将一扇闸门加工时间由44天缩短至19天,得到了相关业主方、监理方及厂家的广泛好评。

《导水机构安装技术创新》主要针对传统导水机构安装工序繁琐,施工周期长的问题,QC小组成员提出了导水机构安装新技术并研发工装,改变了传统的施工工艺,采用顶推法调整转轮中心,并以转轮中心为基准点来确定顶盖中心和机架中心,取得了良好的社会效益和经济效益。

《提高风电塔筒X射线底片合格率》主要针对罗圈岩风电塔筒制作时X射线透照底片质量合格率偏低的问题。经过QC小组分析,发现“底片黑度不足”问题非常突出,占全部质量问题的81.94%,是风电塔筒X射线底片质量合格率低的主要症结所在。小组成员采用远程控制装置进行操作台控制曝光参数等措施将风电塔筒射线底片合格率从活动前的79.5%提高至活动后的96.4%,QC小组活动目标实现,验收合格率大幅提升,并且节省了人工、材料和设备使用成本。

近年来,制安分局高度重视QC小组活动,并鼓励全体员工将质量管理与生产实践相结合,以主推分局提质增效,提升质量管理水平。




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